Kā tiek ražoti LED sloksnes lukturi? (Solis 3-12)

3. fāze: kvalitātes nodrošināšanas pirmā sadaļa

Pēc saņemšanas ražošanas noliktavā komponenti tiek pārbaudīti un verificēti, lai garantētu precizitāti un atbilstību stingrajam kvalitātes kontrolsarakstam. Šis ir acīmredzams, bet būtisks solis.

4. solis: dehidrētGaismas diodes

Iegādājoties krājumus, mēs varam sākt savu ražošanas procesu LED žāvēšanas telpā. LED fosfors paliek mitrs; Tāpēc mēs tos pakļaujam krāsnīm 158 grādos pēc Fārenheita 12 stundas, lai atvieglotu žāvēšanu.

5. solis: kvalitātes kontroles otrā fāze

Kad tie ir žāvēti, pārvērtējiet gaismas diodes, lai nodrošinātu fotometriskos datus un atkritumu tvertni atbilst norādītajiem ražošanas standartiem. Gaisma

Dati satur korelētu krāsu temperatūru (CCT) un krāsu atveidošanas indeksu (CRI). Pēc šī posma pabeigšanas tie tiek marķēti, velmēti un sagatavoti izvietošanai uz PCB.

6. solis: izgatavot un izmantot lodēšanas veidnes

Katram sloksnes lampas dizainam ir izgatavotas alumīnija veidnes. Tās ir veidnes (trafareti, finieres utt.), Kas novietoti uz kailā PCB, lai nodrošinātu lodēšanas pastu vienmērīgi sadalīt.

7. solis: uzklājiet lodēšanas pastu bez svina bāzes PCB

“PCB lapa” sastāv no divdesmit četrām brīvi savienotām pliko PCB sloksnēm, katra no tām mēra 0. 5 metru garumā. Veidne ir novietota zem tā, un lodēšanas pastas bez svina adekvāti piepilda veidnes atveres, kā rezultātā rodas nevainojami lodēšanas spilventiņi.

8. solis: kvalitātes kontroles 3. fāze

Papildu kvalitātes kontroles procedūra nodrošina, ka katrā lodēšanas punktā ir piemērots daudzums lodēšanas pastas un ir atbilstoši sagatavots komponentu izvietošanai.

9. solis: komponentu izvietojums uz lodēšanas spilventiņiem

Pēc tam PBC lapa ir novietota virsmas stiprinājuma tehnoloģijas (SMT) izvietošanas mašīnā, ko parasti sauc par izvēles un vietas (PNP) mašīnu. Šī mašīna precīzi un atbilstošu spiedienu precīzi novieto un pieliek rezistorus un gaismas diodes uz lodēšanas plankumiem. Šī mašīna katru stundu var veikt 80, 000 komponentu izvietojumus.
Ievērojami rietumu vai austrumu rokas rietumos vai austrumos!

10. solis: kvalitātes kontroles 4. sadaļa

PCB ar visām komponentiem, kas piestiprinātas, tiek izmesta no mašīnas turpmākai pārbaudei ar kvalitātes kontroli. Jebkurš pazaudēts komponents ir dokumentēts, un lapa tiek pārskatīta, līdz tā veiksmīgi pāriet pārbaudi.

11. solis: 'cep'sloksnePārsteidzības krāsnī, lai nostiprinātu visus komponentus.

Komponenti paliek nepiespiesti PCB, līdz lodēšanas ielīmēšana sacietē. PCB lapas tiek nodotas uz jostas atstarpes krāsnī. Atstarošanas krāsns ir iegarens aparāts, ieskaitot dažādas zonas ar atsevišķi regulētu temperatūru, kad PCB šķērso to. Mēs esam dzirdējuši, ka tajos ir iespējams pagatavot picu, bet mums tas vēl nav jāapstiprina.

12. solis: kvalitātes kontroles 5. fāze

Izejot no cepeškrāsns, lodēšanas pastas uz PCB ir nostiprinājusies, atvedot mums tikai soļus no to, ka tos apzīmētu kāLED sloksnes lukturiApvidū Papildu kvalitātes kontroles novērtējums ir būtisks, lai nodrošinātu vienmērīgu intensitāti visās gaismas diodēs. Noraidītās loksnes tiek pārstrādātas vai manuāli pielodētas, līdz tās satiekas ar pilnību.